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馬鞍山精密活塞桿-精密活塞桿供應(yīng)商-精恒液壓元件：

影響活塞桿電鍍層厚度的因素主要有以下幾個：

　　1、電鍍時間。

　　活塞桿在電鍍過程中的電鍍時間是影響電鍍層厚度重要的一個因素，精密活塞桿鍍鉻厚度，電鍍時間越短，其鍍層就越薄。反之電鍍時間越長，其鍍層就越厚。

　　2　電流溫度。

　　電流溫度與電鍍時間、電流密度一樣，也是影響活塞桿電鍍層厚度的一個因素。一般來說，其溫度越高，其電流密度也可以相應(yīng)地提高一些，而且攪拌鍍液也可以提高電流密度，精密活塞桿加工工藝，從而有利于增加電鍍層厚度。

活塞桿徑向跳動的確定：

　　水平徑向跳動：

　　活塞桿的水平徑向跳動主要是用來指示以十字頭滑道，通過中體到氣缸的水平對中的準(zhǔn)則。其水平徑向跳動為零，因為水平徑向跳動，不管是機器、設(shè)備是冷態(tài)還是熱態(tài)的情況下都是相同的。而且它的水平徑向跳動一般都不會受活塞桿自重?fù)隙扔绊憽?/p>

　　垂直徑向跳動：

　　活塞桿的垂直徑向跳動，主要是指氣缸中活塞冷態(tài)運行間隙和十字頭滑道中十字頭的冷態(tài)運行間隙，加之正常的活塞桿下垂，精密活塞桿密封圈，行程長度，馬鞍山精密活塞桿，活塞桿長度以及百分表放在活塞桿的位置之間綜合計算的結(jié)果。其垂直徑向跳動既要考慮活塞桿的下垂，還要考慮熱態(tài)時，活塞桿所處的位置，即主要是指活塞桿在十字頭滑道和活塞氣缸處的中心位置。

造成活塞桿突然斷裂的原因主要有哪些？

活塞桿是一種不斷進(jìn)行運動的一種零件，而在不斷的運行過程中突然斷裂是很正常的事情，也是非常危險的，因為突然斷裂極易形成對其他設(shè)備和人員的傷害。

原因一：操作問題

操作時動作不規(guī)范，或者操作不當(dāng)也是活塞桿斷裂的一大主因。

原因二：設(shè)備質(zhì)量問題

軸和軸套間隙過大，機械工作時油缸晃動，從而斷裂。

原因三：負(fù)荷的問題

有時候由于工作的需要，活塞桿高頻振動或受拉力，長此以往且受力很大，很容易斷裂。

原因四：產(chǎn)品質(zhì)量問題

由于活塞桿質(zhì)量問題而導(dǎo)致的斷裂比較少，只會是偶然事件，當(dāng)然，也不能隨意排除這個可能。